甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2020-04-01

甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī)  工程概述
      橡膠促進(jìn)劑M是天然橡膠的超速促進(jìn)劑，兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低，易使膠料引起早期硫化。可單獨(dú)使用或與其他促進(jìn)劑并用。適用于輪胎、膠鞋、工業(yè)用橡膠制品。因有苦味，不適用于食品工業(yè)用橡膠制品。在氯丁橡膠中可作為硫化延緩劑。本品及其衍生物是^重要的促進(jìn)劑。
      淺黃色單斜針狀或片狀結(jié)晶。味苦，有微臭，無(wú)毒，熔點(diǎn)164～175℃，相對(duì)密度1.42～1.52。遇明火燃燒，閃點(diǎn)515～520℃，易溶于醋酸乙酯、丙酮、溶于乙醇、丙醇、氯仿、乙醚、二硫化碳、氨水、氫氧化鈉和碳酸鈉等堿溶液，微溶于苯，不溶于水和汽油。可燃，呈粉塵狀時(shí)有爆炸危險(xiǎn)。

甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī)  設(shè)備概述
      PLG-M型密閉盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)利用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，適用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，使之安全操作。配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑，溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高。
??干燥過(guò)程：將載熱體通入固定的多層空心圓盤(pán)內(nèi)，借助傳導(dǎo)間接加熱金屬盤(pán)面上接觸的濕物料，并在類(lèi)似鏵犁形耙葉的機(jī)械攪拌作用下，不斷向前翻抄移動(dòng)的物料內(nèi)的水份處于操作狀態(tài)時(shí)的沸點(diǎn)下進(jìn)行蒸發(fā)汽化，濕氣從排濕口離開(kāi)設(shè)備，從而在底部得到合格的干燥成品。
??由于盤(pán)式干燥機(jī)采用了立式轉(zhuǎn)耙攪拌裝置，主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，單獨(dú)控制各層溫度，末期結(jié)合兼用冷卻降溫等有效措施，克服了固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)的缺點(diǎn)。因而具有產(chǎn)品機(jī)械連續(xù)輸送、傳熱效率高、干燥速率大、溫度分布可控、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、污染少、管理方便適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

??盤(pán)式干燥機(jī)適用于具有良好加熱條件及物料允許較長(zhǎng)時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合。對(duì)于可自由流動(dòng)、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。

甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī)   工藝流程圖

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甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī) 工作原理
??盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī)，是一種多層圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。盤(pán)式干燥機(jī)又名多層圓盤(pán)干燥機(jī)，是一種多層圓盤(pán)、轉(zhuǎn)耙攪拌、豎型連續(xù)干燥裝置，屬傳導(dǎo)干燥為主的接觸干燥機(jī)。該設(shè)備是在固定床傳導(dǎo)干燥機(jī)以及耙式等攪拌型干燥機(jī)的基礎(chǔ)上不斷改進(jìn)發(fā)展而成的。
??針對(duì)橡膠促進(jìn)劑M的相關(guān)特性，我公司開(kāi)發(fā)出了PLG-M型密閉盤(pán)式干燥設(shè)備及用于溶劑回收的高效回收裝置，經(jīng)眾多的客戶(hù)實(shí)際運(yùn)用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿(mǎn)足該產(chǎn)品的干燥要求，品質(zhì)穩(wěn)定，而且對(duì)于溶劑的回收方面性能卓越，回收效率很高。
??該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī)   技術(shù)改進(jìn)
      防爆型氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥機(jī)特別針對(duì)于有機(jī)溶劑（如酒精、丙酮、NMP、DMF等），以使用循環(huán)氮?dú)舛纬傻亩栊詺怏w介質(zhì)取代通常的空氣溶劑。針對(duì)有機(jī)溶劑低閃點(diǎn)或者微毒、易燃易爆的特點(diǎn)，特別設(shè)計(jì)了以下保護(hù)措施：
      第一層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，含氧量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
      第二層工控防爆：壓力高于3000pa，安全閥打開(kāi)，可泄壓。
      第三層防爆片防爆：當(dāng)盤(pán)式干燥機(jī)系統(tǒng)腔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆。
      第四層整機(jī)防爆：內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)，適合有害氣體。能防止氧化，避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化，無(wú)塵化。

甲苯橡膠促進(jìn)劑M干燥機(jī)     優(yōu)勢(shì)說(shuō)明
  1、經(jīng)防爆型氮?dú)庋h(huán)盤(pán)式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體�；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內(nèi)的^濕度低（與普通沸騰干燥相比），干燥能力變強(qiáng)，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
  2、閉路循環(huán)盤(pán)式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體（如氮?dú)猓�，在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒(méi)有氧氣，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設(shè)備更安全。
  3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。蒸發(fā)每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右，經(jīng)濟(jì)可行；
  4、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備；
  5、各層料盤(pán)溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品；
  6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程。